鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。

對(duì)比：電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中,讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱?？蓪?shí)施連接安裝組對(duì),統(tǒng)一焊接.焊接可靠性好與法蘭連接方式相比,強(qiáng)度和密度性更佳。保持管道內(nèi)壁光滑,不影響流通面積。

　　去氧化層

　　為了升高熔接功能，管材的熔接面需去氧化層，選用千葉片打磨處理，去氧化層時(shí)應(yīng)平均打磨悉數(shù)周邊，面面俱到，不應(yīng)許漏刮，刮削長(zhǎng)度大于管件承插深度30mm。dn110下面口徑的管材對(duì)照好選用玻璃片削刮。

　　管件內(nèi)壁同樣的需做干凈處理，小口徑的選用酒精擦洗，大口徑的可選用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁布有銅絲，也可選用軟磨片電磨，防止磨到加熱絲。

　　組裝時(shí)要保證管件、管材端口干燥，不充許有水珠進(jìn)行配備。如未涼干，焊接時(shí)易發(fā)生氣泡，影響熔接面的粘合。

   在管材端口做好管件的承插深度記號(hào)，記號(hào)尺寸等于管件承插深度，確保管材承插到位，保證熔接質(zhì)量。如承插不到位，加熱部份露空，融熔接面積減少，承壓能力大大降低，且焊接時(shí)管件內(nèi)將會(huì)塑料熔塌，造成管件焊穿。做記號(hào)時(shí)，記號(hào)必須明顯、清晰。